缠绕式辐射管

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发布日期：2019-08-01 15:28:24
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详细介绍

电热辐射管内芯由U型轴向排列端部焊接的电阻丝和陶瓷支撑架组成，内芯与外保护套管之间无屏蔽，散热好。额定工作温度1000度的电热辐射管，电阻丝的材质为Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作温度可达1200度，用此材质电热辐射管的最高工作温度可达1000度，支撑架是高铝陶瓷件。外保护套管是冷拔无缝薄壁耐热钢管，材质是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,该材料高温抗氧化性能良好，高温蠕变强度较高，具有一定的抗渗碳性能，该辐射管设计与选材安全系数较大。

额定工作温度1200度的电热辐射管,电阻丝的材质为0Cr27Al7Mo2,表面工作温度可达1400度，用此材质电热辐射管短时的最高工作温度为1250度，支撑架是钢玉瓷件。外保护套管是冷拔无缝薄壁耐热钢管，材质是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，该材料具有超高的抗氧化能力，在氧化气氛中1300度可长期工作，1360度短期抗氧化。适用于在高温低氧分压及含S、C环境工作。
本厂研制生产的电热辐射管除为国内各热处理设备厂家配套外，也可以为用户研究设计制造非标准产品的加热器，根据使用场合的情况可分为：耐热钢无缝管、板材圈焊管、离心铸造管和非金属套管等。
高温电热辐射管特点：
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管（最高温度为1200度）制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽，电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上

在生产过程中，我厂严格把如下几道关

(1)电热材料关
要求电热丝的耐热程度高；材料无杂质，不偏析，抗氧化能力强；在使用过程中，不变形，不击穿，无漏洞现象。

牌号	Cr	Ni	AL	Mn	P	S	C	Fe
Cr20Ni80	20~23	余量	≤0.5	≤0.6	≤0.02	≤0.02	≤0.08	≤1.0
0Cr25AL5	23~26	≤0.06	4~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.06	余量
0Cr21AL6Nb	21~23	≤0.06	5~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量
0Cr27AL7Mo2	26~28	≤0.06	5~7	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量

(2)耐火材料关

要求耐火材料为刚玉质，在辐射管工作的过程中，有较高的高温强度和高温绝缘能力，不碎裂，不漏电。

性能	指标
耐火度℃	1650
体积密度g/cm3	2.8-3.0
显气孔率/%	15-18
热膨胀/%	0.6-0.8
热震稳定性℃/水冷却	80

(3)保护外罩关

我厂采用的OCr25Ni20Si2外罩在局部发热时，管体变形极微小，对发热元件及炉内工作环境没有影响；耐热能力强，正常使用时间为6000~10000小时，为国内领先水平。

钢号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
1Cr25Ni20Si2		1.5-2.5	≤1.5	≤0.03	≤0.03	≥24.0	≥18.4

(4)制作工艺关

电热丝调直过程中，无裂纹；焊接过程中，焊肉饱满平整，无过热偏析及虚焊现象。

经过大量客户使用后证实，在正常的工作温度和负荷下，本厂生产的电热辐射管在多种炉体中，使用时间均大于8000小时。本厂欢迎各界人士莅临指导，愿与业内同仁共同探讨，共同进步。

辐射管有下面几个优点

(1)可以保证炉内气氛的可控性；

(2)温度控制、安装和维修较方便，易于密封；

(3)由于炉内无马弗罐，扩大了炉膛容积，提高了生产能力；

(4)加热能力强，效率高；

(5)节约了耐热钢材。

产品使用及保养

一、使用

（1）禁止长时间超温、超负荷使用；

（2）炉温高温400℃时，不得急速冷却；

（3）装料和出料时切勿触及辐射管；

（4）炉子在工作时，经常注意控制盘上的红绿灯是否正常，保温时经一段时间红绿灯要交换一次，以免因控制开关失灵而烧毁辐射管；

（5）随时注意仪表的工作情况，发现炉温与仪表指示不正常时必须及时分析处理；

（6）超过100KW容量的炉子，每个加热区最好装有检查用的电流表，三厢高温电炉每相都应安装电流表。

二、保养

（1）使用三至四个月后，抽出辐射管，倒出辐射管管内的灰尘，把辐射管180°翻身使用；

（2）注意标明辐射管的正负极，三至四个月交换一次正负极；

（3）抽出辐射管后，拆卸接线柱时，应小心，切勿撞击和敲击引出棒；

（4）引出接线夹的螺栓容易发生氧化松动，应该定期检查并拧紧。

常见过程排除方法

序号	故障现象	产生原因	排除方法
1	元件短路	1、电阻丝与钢管接触	1、电阻丝应退火，并绕紧扎好
		2、电阻丝在2根芯管之间过渡不当	2、采用合理的过渡方式
		3、耐热芯管或瓷盘断裂	3、选好材料并注意不使其断裂
		4、氧化皮掉落管底过多	4、在管底安放耐火砖
			5、材料尺寸控制范围之内
2	芯管或瓷管断裂	1、耐热瓷件质量不好	1、注意瓷件质量
		2、气焊时火焰接触瓷件	2、避免火焰接触瓷件
		3、安装时剧烈碰撞或振动	3、避免碰撞，振动
		4、使用时加热过急	4、选好材料，改进结构
3	辐射管开裂	1、焊接材料不好	1、选好焊接材料
3	辐射管开裂	2、焊接操作不当	2、按规格焊接
4	辐射管变形	1、辐射管材质不好	1、选好材料
		2、吊放不当或热应力变形	2、正确吊放，如有变形，应及时采取措施
		3、水平放置，受力不当	3、水平放置时，应设有支撑架